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剥皮机处理钢材表面时常见问题以及对策
时间 : 2018-11-05 11:49 浏览量 : 48

  矫直机是在国外机型基础上改进的一种机型,已经独立进行了实践和创新. 它不仅提高了加工效率和精度,而且降低了设备的功耗,帮助特殊钢深加工企业节约了大量的生产成本。主要产品:无心车床、矫直机、剥皮机、精压机等。


   剥皮机在前卡盘和后卡盘的夹持下采用工件的直线进给运动,刀具执行主旋转运动来切割工件,与此同时,用于加工的加工叶片数量增加到五个,这大大提高了加工效率,并在大进给速度下保证了工件的加工精度和表面粗糙度。


   调试期间,剥皮机车的棒材加工表面显示出颤动痕迹和不令人满意的表面粗糙度。


   1、等间隙或不等间隙细线


   原因:修剪不良和外部振动。


   对策:从砂轮边缘开始修整,并保持修整速度在一定的振动边缘。


   2、出现等间隙螺旋轨迹


   原因:砂轮边缘、导板调节不良、修整速度快、钻石破碎磨损、钻石固定器松动等. 无心磨床产生等间隙螺旋标记的所有原因是什么。


   对策:砂轮边缘呈锥形,以使导板平行。 降低修整速度、降低进给速度、改变金刚石接触面或更换金刚石固定器。


   3、在抛光表面留下疤痕


   原因:控制板的硬度太高,研磨成汽车废料或砂轮的小片附着或熔合到控制板的表面。


   对策:控制板应改为软冷却水,以便长时间渗透可溶性切削油。



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